激光切割機(jī)切割質(zhì)量應(yīng)該怎樣判斷？

激光切割機(jī)的質(zhì)量主要取決于其切割質(zhì)量，這是檢查激光切割機(jī)設(shè)備質(zhì)量的最直接方法。對(duì)于新客戶，在購(gòu)買設(shè)備時(shí)，他們會(huì)要求首先查看激光切割機(jī)打樣。除設(shè)備的切割速度外，打樣還取決于樣品的切割質(zhì)量。那么如何判斷激光切割機(jī)的切割質(zhì)量呢？應(yīng)注意哪些方面？以下無錫豐淼激光將為您提供詳細(xì)的介紹。

激光切割機(jī)切割質(zhì)量怎么評(píng)判？以下九個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是必不可少的:

一、粗糙度

激光切割部分將形成垂直線，線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切面越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，有必要使粗糙度最小化，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

二、垂直度

如果鈑金的厚度超過10mm，則切削刃的垂直度非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，并且切口會(huì)根據(jù)焦點(diǎn)的位置朝向頂部或底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量就越高。

三、切割寬度

一般來說，切口寬度不會(huì)影響裁切質(zhì)量。僅當(dāng)在零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時(shí)，切削寬度才具有重要作用。這是因?yàn)榍邢鲗挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)部翹曲。當(dāng)片材的厚度增加時(shí)，切割寬度也會(huì)相應(yīng)增加。因此，為了確保相同的高精度，無論切割寬度有多大，激光切割機(jī)的加工面積都應(yīng)保持恒定。

四、紋路

速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在垂直激光束下方的切口中，而是會(huì)在激光束的后部噴出。結(jié)果，在切削刃上形成曲線，并且該曲線緊緊跟隨移動(dòng)的激光束。為了糾正此問題，在切割過程結(jié)束時(shí)降低進(jìn)給速度可以大大消除線條的形成。

五、毛刺

形成毛刺時(shí)，決定激光切割機(jī)的切割質(zhì)量是一個(gè)非常重要的因素。因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷激光切割機(jī)的質(zhì)量。

六、材料沉積

在激光切割機(jī)開始熔化穿孔之前，先在工件表面碰上一層含油的特殊液體，在切割過程中，由于氣化和不使用各種材料，客戶使用風(fēng)去除切口，但是向上或向下的排出也會(huì)在表面上形成沉積物。

七、凹陷和腐蝕

凹陷和腐蝕會(huì)對(duì)切削刃的表面產(chǎn)生不利影響并影響外觀。它們出現(xiàn)在通常應(yīng)避免的切削錯(cuò)誤中。

八、熱影響區(qū)域

在激光切割中，切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，某些金屬會(huì)變硬。熱影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

九、變形

如果激光切割機(jī)對(duì)零件進(jìn)行急劇切割和加熱，則會(huì)變形；這對(duì)于精細(xì)加工尤為重要，因?yàn)榇颂幍妮喞瓦B接件通常只有十分之幾毫米的寬度；控制激光功率并使用短激光脈沖可以減少零件發(fā)熱并避免變形。